原料准备:将晒干的棕榈壳(含水分百分6-12)投入炭化机内,首行水分烘干。在200℃-300℃的温度下进行干燥,确保水分完挥发。
炭化过程:随着温度的继续升,棕榈壳进入干馏炭化过程。干馏温度为600摄氏度,时间为40-60分钟。干馏后的棕榈壳剩下固定炭,炭化温度应在600摄氏度以上,温度越,炭化时间可越短。
炭化炉预热:使用液化气点火炭化炉,依次缓慢点燃液化气喷头,打开风机出口处的阀门,待炭化炉内有大量气体产生,温度约在200℃。
炭化操作:将烘干后的棕榈壳原料通过螺旋输送机送入炭化炉内,经过预热烘干段后进入低温炭化区及温炭化区进行炭化。温炭化区内的炭化温度控制为不低于500℃,炭化时间控制为15-20分钟。
产物处理:炭化完成后,原料生成棕榈壳生物炭及可燃气体。生物炭进入冷输送机内进行冷至30-40℃后卸出;可燃气体进入喷淋器进行降温,再依次进入净化器、冷器及焦油过滤器,通过风机引入炭化炉温炭化区燃烧供热,多余的可燃气体进入热风炉内进行燃烧,产生的温烟气送至烘干机。
设备配置:整套设备包括原料仓、带式输送机、三回程式烘干机、螺旋输送机、卧式碳化机、水冷出料机、振动筛、冲包机和成型设备等。设备配备旋风式除尘器、文氏除尘器和烟气冷凝器等。
通过以上步骤和设备配置,棕榈壳可以被转化为质量的生物炭和其他副产品,广泛应用于多个行业和领域。